更新時(shí)間:2026-03-11
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FPC覆銅板FFC耐彎折試驗(yàn)機(jī)PY-H608型MIT式耐折度儀,又名疲勞耐折度試驗(yàn)機(jī),耐折試驗(yàn)機(jī),耐彎折試驗(yàn)機(jī),彎折試驗(yàn)機(jī)等。耐折度定義:是指紙或紙板在一定張力下,所能承受往復(fù)135度的雙折次數(shù),以往復(fù)折疊的雙折次數(shù)或按10為底的雙折次數(shù)對(duì)數(shù)值表示。標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)(Standard):GBT2679.5紙和紙板耐折度的測定(MIT耐折度法)、ISO 5626紙 耐褶性的測定。
FPC覆銅板FFC耐彎折試驗(yàn)機(jī)PY-H608型MIT式耐折度儀,又名疲勞耐折度試驗(yàn)機(jī),耐折試驗(yàn)機(jī),耐彎折試驗(yàn)機(jī),彎折試驗(yàn)機(jī)等。耐折度定義:是指紙或紙板在一定張力下,所能承受往復(fù)135度的雙折次數(shù),以往復(fù)折疊的雙折次數(shù)或按10為底的雙折次數(shù)對(duì)數(shù)值表示。標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)(Standard):GBT2679.5紙和紙板耐折度的測定(MIT耐折度法)、ISO 5626紙 耐褶性的測定。
深圳市普云電子有限公司PY-H608型FPC銅箔耐折度試驗(yàn)機(jī) MIT式耐折度儀(又名疲勞耐折度試驗(yàn)機(jī))是一款基于MIT標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的高精度耐折性能測試設(shè)備,主要用于檢測紙張、薄膜、金屬箔(如銅箔、鋁箔)、柔性材料等在反復(fù)彎折作用下的耐折壽命及疲勞性能,廣泛應(yīng)用于包裝材料、電子材料、印刷紙品等行業(yè)的質(zhì)量控制與科研測試。
一、核心功能與測試原理
該設(shè)備通過模擬材料在實(shí)際使用中反復(fù)彎折的場景,對(duì)樣品施加周期性的彎折應(yīng)力,記錄其斷裂或性能失效前的彎折次數(shù),以此評(píng)估材料的耐折強(qiáng)度、柔韌性及抗疲勞能力。
- 測試原理:采用MIT耐折測試法,將樣品固定在上下夾頭之間,通過機(jī)械傳動(dòng)使夾頭以設(shè)定角度(如135°)往復(fù)彎折,同時(shí)施加恒定張力,直至樣品斷裂,自動(dòng)計(jì)數(shù)彎折次數(shù)(即耐折度值)。
- 適用樣品:紙張、紙板、塑料薄膜、金屬箔(銅箔、鋁箔)、柔性線路板基材等薄型材料。
二、主要技術(shù)參數(shù)
| 測量范圍: | 0~99999次【對(duì)數(shù)0~lg4】 | 折疊角度: | 135°(15~180°)±1°可調(diào) |
| 折疊速度: | 175±5次/min (2~200次/min可調(diào)) | 張力調(diào)節(jié): | 4.91N/9.82N/14.73N |
| 標(biāo)準(zhǔn)上夾頭: | 螺旋式鎖緊夾具,帶試樣平行位 | 上夾持厚度范圍: | (0.1~2.30)mm |
| 上夾持寬度范圍: | (0.1~16.0)mm | 上夾持受力面積: | 7.8*6.60mm/51.48mm2 |
| 上夾持力扭矩: | 19.95:5.76—Wid 9.85mm | 試樣平行定位高度: | 16.0mm |
| 下折疊夾頭: | 張力變化不大于0.343N | 下折疊頭寬度為: | (0.1~20.0)mm |
| 下夾具夾持方式: | 柱形滾花旋鈕,更方便受力夾持 | 折口半徑: | 0.38±0.01mm |
| 再現(xiàn)性: | 10%(when 30T), 8%(when 3000T) | 折口溫度變化: | ≤1°C ,AFTER 4H |
| 試樣長度: | ≥140mm | 上下夾頭距離: | 9.5mm |
| 折疊口夾縫的距離: | 0.25mm/0.5mm/0.75mm/1.00mm | 人機(jī)界面: | 5.0inch彩色觸摸屏/中英雙系統(tǒng) |
| 通風(fēng)系統(tǒng): | 自吸散熱系統(tǒng),適合疲勞測試 | 打印輸出: | 模塊式一體熱敏打印機(jī) |
| 尺寸重量: | 300*300*450mm | 重量: | 30kg |

三、FPC覆銅板FFC耐彎折試驗(yàn)機(jī) 設(shè)備特點(diǎn)與優(yōu)勢
1. 高精度測試:采用精密滾珠絲杠傳動(dòng),彎折角度誤差≤±1°,張力控制精度≤±2%,確保測試數(shù)據(jù)重復(fù)性(同一樣品測試偏差≤5%)。
2. 自動(dòng)化操作:樣品裝夾后一鍵啟動(dòng),自動(dòng)完成彎折、計(jì)數(shù)、停機(jī)流程,配備高清顯示屏實(shí)時(shí)顯示彎折次數(shù)及張力值,減少人工干預(yù)。
3. 多功能適配:支持自定義張力、彎折速度參數(shù),配備不同規(guī)格夾頭,可滿足紙張、金屬箔等多種材料的測試需求,尤其適合柔性電子領(lǐng)域的銅箔、鋁箔耐折性能檢測。
4. 安全與耐用:機(jī)身采用高強(qiáng)度鋼材,表面防腐處理;內(nèi)置過載保護(hù)裝置,當(dāng)張力或彎折力超出設(shè)定范圍時(shí)自動(dòng)停機(jī),保護(hù)設(shè)備及樣品。
四、FPC銅箔耐折度試驗(yàn)機(jī) 適用場景
- 包裝行業(yè):測試紙箱面紙、牛皮紙的耐折性能,評(píng)估包裝在折疊、運(yùn)輸過程中的抗破損能力。
- 電子材料:檢測柔性線路板用銅箔、PET薄膜的耐折壽命,驗(yàn)證其在可穿戴設(shè)備、折疊屏等產(chǎn)品中的可靠性。
- 科研領(lǐng)域:為材料配方優(yōu)化(如紙張?jiān)鰪?qiáng)劑、金屬箔退火工藝)提供耐折性能數(shù)據(jù)支持,助力新型柔性材料研發(fā)。
五、操作流程簡述
1. 裁剪樣品至標(biāo)準(zhǔn)尺寸(15mm×100mm),確保邊緣平整無毛刺;
2. 調(diào)節(jié)夾頭間距與張力值,將樣品固定在上下夾頭之間,確保受力均勻;
3. 設(shè)定彎折次數(shù)上限(可選),啟動(dòng)設(shè)備,實(shí)時(shí)觀察測試狀態(tài);
4. 樣品斷裂后,設(shè)備自動(dòng)停機(jī),記錄顯示的彎折次數(shù),完成測試。
深圳市普云電子有限公司PY-H608型MIT式耐折度儀以其精準(zhǔn)、高效、穩(wěn)定的性能,為材料耐折性能測試提供可靠解決方案,滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與科研需求。深圳市普云電子有限公司可根據(jù)客戶特殊測試需求提供定制化服務(wù),歡迎咨詢合作。
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覆銅板(尤其是柔性覆銅板,即FPC)的耐彎折測試,是評(píng)估其在動(dòng)態(tài)彎曲、折疊或反復(fù)形變條件下機(jī)械與電氣可靠性的重要手段。其核心意義體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1.驗(yàn)證產(chǎn)品在真實(shí)使用場景中的可靠性
·消費(fèi)電子(如折疊屏手機(jī)、智能手表)、汽車電子(如線束、傳感器)、醫(yī)療設(shè)備(如內(nèi)窺鏡)等產(chǎn)品中,F(xiàn)PC常需承受反復(fù)彎折、卷繞或動(dòng)態(tài)形變。耐灣折測試通過模擬這些工況(如0-180°往復(fù)彎折、特定半徑折疊),驗(yàn)證FPC在長期使用后是否會(huì)出現(xiàn)斷線、分層、焊點(diǎn)開裂等失效。
2.量化材料與結(jié)構(gòu)的疲芳?jí)勖?/span>
·測試基于“應(yīng)力-循環(huán)次數(shù)(S-N)疲勞曲線"原理,記錄FPC在設(shè)定彎折條件(半徑、角度、頻率)下失效前的循環(huán)次數(shù),作為耐疲勞性能的量化指標(biāo)。·例如,折疊屏FPC通常要求50萬次以上彎折無失效,而汽車級(jí)FPC需滿足10萬次以上(按日均15次、10年壽命計(jì)算)。
3.支撐設(shè)計(jì)優(yōu)化與工藝改進(jìn)
通過失效模式分析(如導(dǎo)線斷裂、基材分層、覆蓋膜剝離),可追溯問題根源:
導(dǎo)線斷線→線寬過窄、銅箔類型不當(dāng)(應(yīng)選壓延銅而非電解銅);
·基材分層→覆蓋膜粘合不良或P基材吸濕;
·焊點(diǎn)開裂→焊接工藝參數(shù)不合理15。
·從而指導(dǎo)材料選型(如高韌性P1、薄壓延銅箔)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(線路垂直彎折方向、
圓弧拐角)和工藝優(yōu)化(低溫慢壓合、柔韌性阻焊漆)。
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